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东莞裁断机液压系统的维护管理简述
发布时间:2019-04-01 浏览:

东莞裁断机液压系统的维护管理简述


    控制液压油污染有关资料明,裁断机液压系统的故障有70以上是由液压油的污染造成的。因此控制油液污染对保证液压系统可靠工作和廷长使用寿命是相当重要的。控制液压油污染主要应抓住以下几个环节。


 一、新组装的或经大修后的液压系统中必然会残留大量污染物,需要彻底清洗。清洗时最好采用临时的清洗泵对系统进行循环冲洗,也可利用系统本身的油箱和液压泵。清洗液可用系统准备使用的油液,或与它相溶的低粘度油液,切忌用煤油或汽油作清洗液。,洗时应尽可能采用大流量在管路中呈紊流状态。系统中应添设高性能滤器,并使各元件动作,敲打各焊口和连接处,直至滤器上再无大量污染物为止。


 二、防止污染物侵入。防止固体杂质侵入的主要措施是在油箱呼吸孔装设空气滤清器。


  采用性能可靠的密封装置。


拆修液压元件时要特别注意保持清洁。


  清洗过的元件和管口应使用清洁的绸布或塑料布包盖。由于般溶剂的润滑性防锈性都很差,因此,用溶剂清洗元件后应将溶剂,除干净。


  定期清洗油箱,清洗油箱时不准使用易残留纤维的织物,油箱内壁不准涂可能脱落的油漆。


  防止空气进入系统的措施主要是油箱油位必须保持在要求范围内般为油位计限定油位的23左右,泵的吸入管口和系统回油管口必须插入最低油面之下,以免发生吸空和回油冲,产生气泡。


  裁断机泵的位置于油箱时,应防止吸入管漏泄和吸入滤器堵塞,闭式系统应有足够高的补油压力,防止低压管路漏入气体。


  初次充油时应耐心地驱除系统中的空气。千万不可在确认空气放尽前使泵大流量长时间运转,因为空气与油液混合后便很难除净。


  液压系统混入水份的途径主要是油箱和冷却器。大气中的水份很容易通过油箱呼吸孔进入液压油中特别是在潮湿环境中的油箱,因此,油箱应尽可能置放于较干燥的室内。


  三、严格过滤对液压系统可靠性起重要作用。


  过滤精度般按系统中对杂质敏感度最大的元件来选择。对初次使用的系统滤器应及时清洗般周期较短,以后仍应按说明书要求的周期或按滤器前后压差增加的程度进行。并通过分析杂质的类别,发现系统的工作状况例如有铁屑时,明元件损坏或过度磨损。吸收式滤器纸质滤筒只能次性使用,工作寿命不超过500比1.4定期检,液压油质量,必要时予以更换。


  长期使用的液压油质量会恶化。但是,确定液压油的使用期限是困难的,它随工作条件液压设备系统的型式及所用材料以及管理好坏等差异很大,般对使用期限只能作大致估计。


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